Consejos para usar piezas de colección de maquinaria de ingeniería

‌Tipas para usar fundiciones de maquinaria de ingeniería incluyen principalmente los siguientes aspectos:

‌ Elija el proceso de fundición correcto ‌: en productos grandes o gigantes, como maquinaria de ingeniería, maquinaria de minería, maquinaria agrícola, equipos industriales y aeroespaciales, la fundición puede reemplazar el mecanizado, la forja, el estampado y otros procesos, reduciendo así los costos .. Propiedades mecánicas y lotes de productos . Por ejemplo, las piezas con geometrías complejas y múltiples piezas son más adecuadas para la fundición, lo que puede reducir los costos de ensamblaje y los costos de transporte .

‌Optimice el diseño para reducir los procesos de soldadura ‌: a través de la optimización del diseño, se pueden combinar múltiples piezas pequeñas en una parte, reduciendo o incluso eliminando los procesos de soldadura, reduciendo así los costos . Por ejemplo, una parte estructural en un camión pesado se soldó originalmente a partir de 17 partes, y se combinó en una parte a través de la fundición, reduciendo los costos en un 43%{. originalmente

‌ Elija el material correcto ‌: El hierro fundido gris a menudo se usa para piezas de equipos grandes, como bases y marcos de cama debido a sus buenas propiedades de flujo térmico y capacidades de absorción de choque fuertes . Durante el diseño, se debe prestar atención a la tasa de contracción lineal y la sensibilidad de Notch del material para garantizar que el moldeo tenga buenas propiedades mecánicas {{1 1}}}}}}}}}}}}}}}}

Procesamiento detallado del proceso de fundición: durante el proceso de fundición, se debe prestar atención al espesor uniforme de la pared y una transición suave, evitando los bordes o rincones de plegamiento abruptos, y el uso de transiciones de arco más grandes para reducir el estrés de fundición y el estrés de procesamiento de procesamiento . Además, la superficie de separación y los agujeros de elevación se deben establecer razonablemente para garantizar la descarga de gas y la limpieza de la arena de desechos durante el proceso de fundición .}}

Handling casting defects: Porosity, cold shock and other defects may occur during the casting process, which need to be controlled by methods such as open pouring system, tilted pouring and setting overflow water inlet. For thick solid castings, such as flywheel castings, special attention should be paid to the control of shrinkage defects, which can be supplemented by means of riser caulking and adding chilled hierro .